岳阳H60灌浆料——工厂直销##股份有限公司

岳阳H60灌浆 41
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

石英岗石薄板成型的进一步讨论石英石矿物（SiO2）常发育成单晶并形成晶簇，晶面为玻璃光泽，无解理，硬度7，相对密度2.6。这种无解理且有较大摩擦系数的石粒及石粉构成的混合料，使其致密的要点是克服摩擦系数而微观上形成密切的叠垒。现行的薄板成型机的结构特点是：槽形的压具（头）垂直穿插于真空罩内的结构必然要承受真空的负压而产生约5kN的压缩力；真空罩与压头的垂直滑动形式即使在5+5的振动器分组中也不易使压头扭摆振动；采用较大的气缸力或是液压油缸进行，形成激振力远远小于气缸压力与真空拉力及传动系统自重三者之和的问题。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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地球上的岩石粗略的可以分为三类，即火面岩、沉积岩和变质岩，其中火成岩 初都是从地表深处喷发出来的熔融物质，如微结晶体的玄武岩和粗结晶体的花岗岩。沉积岩顾名思义，是由原生的岩石经过侵蚀形成碎片再被冲刷进海底、湖床，和其它物一层一层的堆积形成的，这些物质先由流淌、冰雪或强风等带进水中，沉入水底，然后在高压作用下结合而成的，因地壳运动重新露出水面，成为我们见到的沉积岩石，包括砂岩、页岩、石灰石岩和白云岩。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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石材铺装要求及细节石材铺装前的准备工作、施工中应注意的问题石材铺装之前请详细阅读包装箱上的说明。石材为产品，纹理自然，有色差，属正常现象。如：洞石有洞，砂岩有砂眼，片岩表面多层次。石材马赛克采用手工工艺制成，故颗粒之间存在自然误差，并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差，但不影响施工（施工时可自行调整）。因石材产品的质地特殊性，避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

多腔孔陶瓷复合绝热材料产品性能：产品性质：保温行业新型换代产品；适应温度：适合介质温度从-4℃~1℃；材料厚度：每1℃介质温度使用本产品仅2cm左右厚度；特殊功效：具有反热辐射功效的专利，保温效果远优于传统材料；成品安全：材料由：1类不燃材料组成，无无放射性；使用寿命：抗腐蚀、耐酸碱盐、无辐射；抗老化，使用寿命1年以上；施工损耗率：因损坏可在施工现场重新混合作为浆料继续使用，因此损耗可近似于零；节能效果：散热面积损失大幅度减少，节能降耗；综合节能效率提高，施工简便节省工时；生产方式：全自动化烘干生产车间，系列化、规模化生产；安全环保：生产环节无三废排放，施工过程不产生对人体有害的纤维或粉尘。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

浇注料应整袋使用，搅拌好的浇注料必须在3分钟内有完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短时间。已经初凝或结块的浇注料不得使用，也不得加溶剂搅拌再用。1.2振捣浇注料倒入模板内应立即用振动器分层振实，每层高度小于3mm，振动间距以25mm为宜。振动时尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置久振和重振。浇注料表面返浆后应将振动器缓慢抽出，避免浇注料产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体在凝固前不能再受压和受震。1.3浇注量及膨胀缝大面积施工浇注时要分块施工.每块浇注区面积以1.5m为宜(与一次搅拌量同步).膨胀缝按要求留设（一般在浇注时同步考虑），不得遗漏。在窑、炉内的膨胀缝设在环形圈轴向上，不少于4道，以硅酸铝纤维棉毡为材料。1.4养护及脱模检查待浇注料表面干燥后根据施工养护要求进行必须的养护，特别是需水养护的浇注料，定期洒水，保持其表面湿润。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达7%后方可脱模。

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