二手长晶炉设备徐州睢宁涡旋高真空泵的采用智能化控温系统，移相触发，可控硅控制，炉采用氧化铝多晶纤维材料，保温效果好，双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有循环水冷，防止密封圈过快老化，保炉门与炉胆的可靠密封。主要用途和适用范围\可应用于电子元器件，新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热工艺。也用于冶金，机械，轻工，商检，高等院校及科研部门，工矿企业电子陶瓷产品的预烧，烧结，钎焊等工艺。主要能和特点：1。产品介绍：SG-XQL1400型箱式真空气氛炉以 硅碳棒为加热元件加热元件采用 硅碳棒充气系统，温控系统进行程序控制，作简单方便， 无误。所以拉晶实验成本太高。而采用有限元法数值模拟是一种优化单晶炉设计的重要工具。本文对采用矮加热器的复合式热场进行了数值模拟，得到了氩气流场分布图和热场温度分布图。对新型热屏和矮加热器对晶体生长的影响进行了系统的理论分析和实验验工作。结果表明，新型热屏不仅起到导流筒的作用，了氩气流场，使单晶氧含量下降，而且热屏解决了大直径单晶生长中结晶潜热难以散发的问题，大大提高了拉晶速率，降低了生产成本。
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炉室结构为顶升式，主炉室和副炉室启时由液压传动装置实现上移。以石墨电阻加热器，将硅半导体材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。它可以生产大规模太阳能电池，集成电路所需要的高品质硅单晶。是根据用户实际需求研发的新产品。是在流动惰性气体环境中TD-800型软轴提拉型单晶炉单晶炉主机系统包括：底座立柱炉室和副炉室之间，设有浮动式翻板阀室，可在现场维持工艺温度的情况下，取出晶体，更换籽晶和补充加料进行连续拉晶。新型翻板阀结构，拱形封头式炉盖结构，考虑热变形采用浮动提升结构，防止卡死现象。单晶提拉采用可承受150Kg不锈钢丝软轴，电控系统采用微机控制，红外测径技术，进口电动及驱动器。晶升和埚升速度，炉内压力，冷却部位温度等数据都采用数字显示仪表指示，两笔记录仪记录温度和籽晶拉速，能稳定的控制生长直径5～8英寸，直径均匀的无错位单晶。KAYEX的产品早在80年代初进入市场，已成为半导体行业使用多的品牌。该生长的硅晶体生长炉从抽真空－检漏－熔料－引晶－放肩－等径－收尾到关机的全过程由计算机实行全自动控制。晶体产品的完整性与均匀性好，直径偏差在单晶全 00，KAYEX100PV。生产全自动硅单晶体生长炉。KAYEX是目前上大美国KAYEX\国外以美国KAYEX为代表KAYEX120PV，KEYEX150，Vision kg，300kg。设备主 0kg。
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主要服务江浙地区（南京市，镇江，常州，无锡市，苏州，南通，太仓，昆山，宜兴，江阴，启东，海门，张家港，宣城，常熟，湖州，嘉兴，杭州，绍兴，宁波，舟山市）
以人工方式在单晶炉前将固态多晶硅料一块块地从炉体外转移到石英坩埚内，再进行合炉，真空检漏[1]。整个过程非常缓慢，而且装料过程中要避免硅料碎屑落入热场内。传统装料方法为炉前装料离线装料技术在直拉法硅单晶生产中的应用\引言直拉法(CZ)生产单晶硅是目前单晶硅的主要方法。在单晶生产过程中装料时间(清炉结束到合炉)约为2h追求低成本和率成为每一个企业市场的逐胜之道。其中具有较强的实用性和经济推广价值。1离线装料的工作原理使用一个真空吸盘和一个特制的密封圈与装满多晶硅原生料的石英坩埚密封。新型热屏不仅起到导流筒的作用，了氩气流场，使单晶氧含量下降，而且热屏解决了大直径单晶生长中结晶潜热难以散发的问题，提高了拉晶速率，降低了生产成本。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，进一步地，所述坩埚3为钨坩埚、焊接钼坩埚或者烧结钼坩埚。优选的是钨坩埚，因为钨的熔点高于钼的熔点，不容易高温挥发出来与氧气发生反应；目前常用的是烧结钼坩埚，但焊接钼坩埚的性能优于烧结钼坩埚，同样厚度的焊接钼坩埚和烧结钼坩埚耐受的使用温度和使用时间长短是一样的，有的甚远远高于烧结坩埚的使用时间。这是因为烧结的密度再高，也比不上经过多次轧制的钼板所有的致密度，因此焊接钼坩埚中的钼更加不容易挥发，进而与氧气反应产生MoO2。
