(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。 (3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
兴安盟五吨卧式链条蒸汽锅炉-厂家-型号齐全启蠕动泵,喷溶剂,使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出,出口温度的变化情况)。当入口温度与出口温度达到设定值时,迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。、喷料完毕后,将原料液切换至溶剂,并且雾化器频率调至5HZ,并喷雾1分钟左右,此后供料泵关闭,电加热关闭(此时关闭氮气),慢慢减速雾化器转速至2HZ左右。当进口温度降到9℃关闭可燃气体关,关闭冷冻机关,并用空气置换系统内氮气(V-3,关V-2,V-4),雾化器在温度为9℃以下时可关闭,循环风机在温度为6℃以下时可关闭。
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